Эко
Введение функции: мини-серийная машина для производства бумажной соломки типа 1,18, идея проектирования: компактная, про
Базовая информация.
Модель №. | ПТ18-2010М |
Масса | 1700 кг |
Контроллер ПЛК | Дельта |
Функция | Память, Интеллектуальный |
После службы | Инженер доступен за рубежом |
Количество слоев | 3-4 слоя |
Бумажный материал | 120 г и 60 г |
Толщина | 0,5-1 мм |
Тип аппарата | Машина для производства бумажной соломки |
Диаметр | 3-20 мм |
Транспортный пакет | Стретч-пленка |
Спецификация | 3511*1265*1800 мм |
Товарный знак | ДЖИНШЕН |
Источник | Китай |
Код ТН ВЭД | 8441809000 |
Производственная мощность | 500 комплектов/год |
Описание продукта
Введение функции:
Машина для изготовления бумажных соломинок мини-серии 1.18, идея проектирования: компактная, простая, стабильная, высокая скорость, интеллект, работа в сети. 2. Стандартное производство для бумажных трубок диаметром 1 дюйм, толщиной <1 мм. 3. Обычно используется для изготовления бумажных соломинок, трубок картриджей и т. д. ,многосекционная резка.4.Пищевой стандарт производства.5.Изготовление спиральных трубок из подачи клея, намотки, окончательной резки.
Функции:
1. Конструкция корпуса, сверхпрочная сталь, сваренная после резки с ЧПУ, стабильная и небольшая вибрация. 2. Подставка для бумаги, встроенная высокоскоростная конструкция, постоянный контроль натяжения бумаги с автоматическим сварочным аппаратом. 3. Подставка для клея, контроль температуры клея, контроль количества подачи. 4. Простой внешний вид, все двигатели помещены внутрь, что облегчает очистку. 5. Безопасность как основной элемент конструкции, защищенная трансформационная часть, покрытая нержавеющей сталью толщиной 1,2 мм. 6. Стабильный, простой принцип трансформации, конструкция, не требующая обслуживания, снизить частоту поддержания во время работы. 7. Высокая скорость, подача бумаги 85 м/мин, скорость производства труб до 75 м/мин. 8. Сеть, промышленный кабель 485, кабель Ethernet, беспроводная сеть WIFI, сеть 4G и распределенная система управления.9 .Интеллект, центральный мониторинг, реальный мониторинг состояния всего оборудования, производственные данные могут поступать в систему ERP для сбора данных. В то же время инженер должен быть проинформирован, когда в машине возникают ошибки.
Отправить нам